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切削刀具夹头的类型通常会有哪几种

来源:未知    发布时间:2020-11-12    浏览量:

  

  切削刀具夹头的类型通常会有哪几种?通过使用工具,把多余的层切去,然后可以获得规定的一些数值,这种方法可以显著提高工作效率,同时所用的刀具的夹头有一定的讲究,因为这个关系到^终的效率。

  切(qie)削刀(dao)具夹头类(lei)型:

刀具

  1、热缩夹(jia)头利用成型刀(dao)等等刀(dao)柄装刀(dao)孔热胀冷缩使刀(dao)具可(ke)靠(kao)夹(jia)紧。它是一种无夹(jia)紧元件(jian)的夹(jia)头,结(jie)构简单对称、夹(jia)紧力大(da)。

  2、高精度(du)弹(dan)簧夹(jia)(jia)头由日(ri)本(ben)大昭和精机(ji)株式(shi)会社(she)生产(chan)的(de)高精度(du)弹(dan)簧夹(jia)(jia)头,采用锥角(jiao)12°锥套(tao),所有夹(jia)(jia)头都经(jing)平衡修整,以适应高速加工的(de)要求。目前(qian),这种(zhong)夹(jia)(jia)头的(de)转速可达30,000~40,000r/min。

  3、切削刀具(ju)夹(jia)(jia)头(tou)(tou)(tou)(tou)类(lei)型(xing)(xing):高(gao)精(jing)度液(ye)压夹(jia)(jia)头(tou)(tou)(tou)(tou)BlG-PLUS刀具(ju)系统的高(gao)精(jing)度液(ye)压夹(jia)(jia)头(tou)(tou)(tou)(tou)采用两点夹(jia)(jia)持的一体型(xing)(xing)构造,具(ju)有很(hen)高(gao)的夹(jia)(jia)持力(li)和夹(jia)(jia)持精(jing)度,且(qie)减小(xiao)了夹(jia)(jia)头(tou)(tou)(tou)(tou)质量。

  4、高(gao)精度静(jing)(jing)压(ya)膨(peng)(peng)胀式夹头由德(de)国雄(xiong)克公司(si)生产的高(gao)精度静(jing)(jing)压(ya)膨(peng)(peng)胀式夹头,通(tong)过拧紧加(jia)压(ya)螺栓(shuan)提(ti)高(gao)油腔内的油压(ya),使油腔内壁(bi)均匀对(dui)称的向轴线方向膨(peng)(peng)胀,以夹紧刀具。该(gai)夹头夹持(chi)精度极高(gao),其径向跳动小于3m。

  5、形夹(jia)头该夹(jia)头利(li)用(yong)夹(jia)头本身的变(bian)形力夹(jia)紧刀(dao)具(ju)(ju),其自(zi)由状态为三(san)棱(leng)形,装(zhuang)(zhuang)夹(jia)刀(dao)具(ju)(ju)时,利(li)用(yong)液力作用(yong)使夹(jia)头内孔(kong)变(bian)为圆形,撤(che)消外力后,内孔(kong)重(zhong)新收(shou)缩为三(san)棱(leng)形,以实现对刀(dao)具(ju)(ju)三(san)点(dian)夹(jia)紧。该夹(jia)头具(ju)(ju)有结(jie)构紧凑(cou)、定位(wei)精度高(可(ke)达3m以下(xia))且对称、刀(dao)具(ju)(ju)装(zhuang)(zhuang)夹(jia)简单等恃点(dian)。

  同时值(zhi)得注(zhu)意的(de)是制造(zao)成型刀(dao)等等刀(dao)具的(de)材料(liao)必须具有很高的(de)高温硬度和耐(nai)磨性(xing)(xing),必要的(de)抗弯强度、冲击韧(ren)性(xing)(xing)和化学惰性(xing)(xing),良好(hao)的(de)工艺性(xing)(xing)(切削加工、锻造(zao)和热处理等),并不(bu)易(yi)变形(xing)。

  这种刀具可以达到标准化、系(xi)列(lie)化,同时它们(men)的(de)耐(nai)用性(xing)和经(jing)济寿命(ming)指标是非常合(he)理的(de),整个(ge)的(de)结构(gou)组成比较规整,提高(gao)了操(cao)作(zuo)的(de)效率,记得在工作(zuo)的(de)过程中也(ye)要注意一些事(shi)细节。

  数控刀具结构:

  1、基础(chu)部件。PCD铣(xian)刀等(deng)等(deng)它(ta)是加工中心(xin)的(de)基础(chu)结构,由床身、立柱和工作台等(deng)组成,它(ta)们(men)主要(yao)承(cheng)受加工中心(xin)的(de)静载(zai)荷以及在加工时(shi)产(chan)生的(de)切削(xue)负载(zai),因此必须要(yao)有足够(gou)的(de)刚度。

  2、主(zhu)轴(zhou)(zhou)部(bu)件。由主(zhu)轴(zhou)(zhou)箱、主(zhu)轴(zhou)(zhou)电动机、主(zhu)轴(zhou)(zhou)和主(zhu)轴(zhou)(zhou)轴(zhou)(zhou)承等(deng)零件组成。主(zhu)轴(zhou)(zhou)的(de)启、停和变速等(deng)动作均由数控(kong)系统控(kong)制,并(bing)且(qie)通过装(zhuang)在(zai)主(zhu)轴(zhou)(zhou)上的(de)刀具参与切(qie)削运(yun)动,是切(qie)削加(jia)工(gong)的(de)功(gong)率输出(chu)部(bu)件。

  3、数控(kong)刀(dao)具结构:数控(kong)系统。加工小(xiao)心(xin)的(de)数控(kong)部分是由(you)cNc装置,可编程控(kong)制(zhi)器、伺服驱动装置以及操作(zuo)面板等(deng)组(zu)成(cheng)。它是执(zhi)行顺序控(kong)制(zhi)动作(zuo)和完成(cheng)加工过程的(de)控(kong)制(zhi)中心(xin)。

刀具

  4、自(zi)动换(huan)刀系(xi)统。由刀库(ku)、机械手等部件组(zu)成。当需要换(huan)刀时,数控系(xi)统发出指令,由机械手(或通(tong)过其(qi)他方式)将刀具从刀库(ku)内取出装入主轴(zhou)孔中。

  为了提高PCD铣刀等等刀具零件的加工精度,对刀点应尽量选在零件的设计基准或工艺基准上,例如以孔定位的零件,以孔的中心作为对刀点较为适宜。

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